宏旺对RO膜的清洗介绍

RO膜清洗的安全预防措施

（1）清洗所用的任何化学药品均应遵照安全准则，并接受安全训练，应与药品制造厂联系，取得详细的安全、使用及排放的知识。

（2）准备清洗液时，应保证所有化学药品均是可溶的，在进入膜元件循环前，应混合均匀。

（3）清洗后最好用除盐水或RO产品冲洗，当保证管道不会腐蚀时，也可使用经预处理的冷水，清洗后在恢复正常运行压力和流量前，应先在低流量、低压力下将膜元件内的药液冲净。尽管如此，刚清洗后仍有化学药品出现有淡水侧，所以清洗完毕启动后应将渗透水排放10min，直至出水洁净。

（4）在清洗药液循环时，温度一般不应超过40℃。

（5）对于直径大于15.24cm的膜元件，清洗液流动方向必须和正常运行水流方向相同，以防膜卷冲出，对于小尺寸膜元件最好也用同样的程序。

膜的清洗步骤

对多段RO装置，原则上应分段清洗，清洗水流方向与运行方向相同，当污染比较轻微时，可以多段一起进行清洗。

单段清洗时清洗膜元件分6个步骤：

（1）混合清洗液

（2）低流量清洗泵。用泵混合，将预热的清洗液以低流速、低压力打至容器中置换掉原有溶液，该压力只为抵消掉从给水至浓水的压降，基本上无渗透水生产，低压力水流可减少脏物在膜上的再沉淀，如有必要，应弃去浓水以防清洗液被稀释。

（3）循环。当原有水已被置换，清洗液在浓水中出现时，即可将浓水回收至清洗器中打循环，并维持恒定温度。

（4）浸泡。停泵浸泡膜元件，通常1h即可，对于污染严重的膜延长浸泡时间是有益的，可浸泡10-15h，在延长的浸泡时间内，为保持较高的温度可低速循环。

（5）大流量运行泵。大流量打清洗液30-60min，高流速水流可冲走清洗时从膜表面上去除的污染物。

（6）冲洗。预处理后的原水可用来冲去清洗液，当然这应无阀腐蚀问题。另外，用酸洗洗时应测定pH值，故pH值上升0.5以上时，应增加酸量。

　　对于多段系统，冲洗和浸泡操作常常同时在所有段依法进行；大流量循环，则应分别多段进行，故流速在一段不能太低，在最后一段则不能太高，可采用1台清洗泵每次只清洗一段。

清洗监督和效果评估

　　清洗过程中必须认真监督系统压降，清洗流量、温度，分析监测药液浓度、pH值及清洗液的颜色变化情况，应严格控制在规定的范围内。当药剂浓度或pH值连续两次测定值稳定不变时，清洗结束。然后用甲醛或异塞唑啉酮等杀菌剂对全系统杀菌。投运后对其清洗效果进行评估，其各段压力、流量、脱盐率等指标与上周期投时的指标换算成标准状态进行比较，脱盐率应无变化，出力相差2%以内效果理想，大于3%时下次清洗应调整配方，严格控制清洗参数

RO膜清洗的安全预防措施

（1）清洗所用的任何化学药品均应遵照安全准则，并接受安全训练，应与药品制造厂联系，取得详细的安全、使用及排放的知识。

（2）准备清洗液时，应保证所有化学药品均是可溶的，在进入膜元件循环前，应混合均匀。

（3）清洗后最好用除盐水或RO产品冲洗，当保证管道不会腐蚀时，也可使用经预处理的冷水，清洗后在恢复正常运行压力和流量前，应先在低流量、低压力下将膜元件内的药液冲净。尽管如此，刚清洗后仍有化学药品出现有淡水侧，所以清洗完毕启动后应将渗透水排放10min，直至出水洁净。

（4）在清洗药液循环时，温度一般不应超过40℃。

（5）对于直径大于15.24cm的膜元件，清洗液流动方向必须和正常运行水流方向相同，以防膜卷冲出，对于小尺寸膜元件最好也用同样的程序。

膜的清洗步骤

对多段RO装置，原则上应分段清洗，清洗水流方向与运行方向相同，当污染比较轻微时，可以多段一起进行清洗。

单段清洗时清洗膜元件分6个步骤：

（1）混合清洗液

（2）低流量清洗泵。用泵混合，将预热的清洗液以低流速、低压力打至容器中置换掉原有溶液，该压力只为抵消掉从给水至浓水的压降，基本上无渗透水生产，低压力水流可减少脏物在膜上的再沉淀，如有必要，应弃去浓水以防清洗液被稀释。

（3）循环。当原有水已被置换，清洗液在浓水中出现时，即可将浓水回收至清洗器中打循环，并维持恒定温度。

（4）浸泡。停泵浸泡膜元件，通常1h即可，对于污染严重的膜延长浸泡时间是有益的，可浸泡10-15h，在延长的浸泡时间内，为保持较高的温度可低速循环。

（5）大流量运行泵。大流量打清洗液30-60min，高流速水流可冲走清洗时从膜表面上去除的污染物。

（6）冲洗。预处理后的原水可用来冲去清洗液，当然这应无阀腐蚀问题。另外，用酸洗洗时应测定pH值，故pH值上升0.5以上时，应增加酸量。

　　对于多段系统，冲洗和浸泡操作常常同时在所有段依法进行；大流量循环，则应分别多段进行，故流速在一段不能太低，在最后一段则不能太高，可采用1台清洗泵每次只清洗一段。

清洗监督和效果评估

　　清洗过程中必须认真监督系统压降，清洗流量、温度，分析监测药液浓度、pH值及清洗液的颜色变化情况，应严格控制在规定的范围内。当药剂浓度或pH值连续两次测定值稳定不变时，清洗结束。然后用甲醛或异塞唑啉酮等杀菌剂对全系统杀菌。投运后对其清洗效果进行评估，其各段压力、流量、脱盐率等指标与上周期投时的指标换算成标准状态进行比较，脱盐率应无变化，出力相差2%以内效果理想，大于3%时下次清洗应调整配方，严格控制清洗参数。